Reprocesse sua sucata de100 a 5.000 t/mês
A preparação eficiente de sucata é crucial para maximizar a qualidade e o rendimento do seu processo de fusão de alumínio. Na HORMESA, oferecemos soluções avançadas para preparação de sucata que garantem que seus materiais estejam limpos, separados e prontos para fusão.
Nossos processos e equipamentos são projetados para otimizar a reciclagem de sucata de alumínio, reduzindo impurezas e aumentando a eficiência do seu forno de fusão. Quer você esteja lidando com cavacos de alumínio, latas ou sucata maior, nossas soluções personalizadas ajudam você a atingir os mais altos padrões de qualidade e sustentabilidade em suas operações.
A planta de classificação de alumínio, incluindo moinho de martelos, separação magnética, “correntes eddy” e correias transportadoras, fornece as características necessárias nos cavacos para garantir um processo de secagem e fusão melhor e mais eficiente.
Sistemas de carregamento eficientes e precisos são vitais para otimizar o processo de fusão em fundições de alumínio. Os sistemas de carregamento avançados da HORMESA são projetados para integrar-se perfeitamente com suas operações de fusão, garantindo uma alimentação consistente e controlada de materiais no forno.
Nossos sistemas são projetados para lidar com uma variedade de materiais, de tarugos de alumínio a sucata, e são personalizados para atender às necessidades específicas de sua fundição. Com nossas soluções de carregamento, você pode melhorar a produtividade, reduzir o consumo de energia e manter os mais altos padrões de segurança e eficiência.
A máquina de carregamento corre por um conjunto de trilhos instalados no piso da fábrica. A máquina é fabricada com perfis de aço de alto calibre onde o funil é montado. O funil é projetado para o carregamento de diferentes tipos de materiais.
No centro de qualquer operação de fundição de alumínio está o processo de fusão. A HORMESA oferece soluções de fusão de última geração, incluindo fornos de fusão de alumínio, fundições elétricas de alumínio e fornos de indução, todos projetados para oferecer eficiência e desempenho superiores.
Nossos sistemas de fusão são projetados para otimizar o uso de energia, minimizar o desperdício e garantir controle uniforme da temperatura, resultando em alumínio fundido de alta qualidade pronto para fundição. Quer você esteja trabalhando com tarugos de alumínio, reciclando sucata ou produzindo ligas personalizadas, nossas soluções de fusão fornecem a precisão e a confiabilidade de que você precisa para atingir suas metas de produção.
Para a fusão do alumínio, nós temos 3 opções: fornos por indução, fornos rotativos e revérboros, alcançando uma variedade mais ampla de materiais com melhor eficiência (= menos perdas).
Projetado para uso ideal de energia e recuperação superior de metal, este forno permite controle preciso sobre o processo de fusão, com capacidade de inclinação para fácil vazamento e extração completa do metal.
Este forno se destaca tanto na fusão quanto na retenção, fornecendo controle térmico consistente e eficiente durante todo o processo. A grande área da lareira e o design refletivo garantem uma distribuição uniforme do calor, minimizando o consumo de energia e maximizando a qualidade da fusão. Ideal para operações em larga escala, o forno reverberatório oferece flexibilidade na fusão de vários tipos de sucata de alumínio e ligas, enquanto sua construção robusta garante durabilidade e desempenho de longo prazo.
Uma para criar agitação (na lateral ou no fundo do forno) e a outra montada em uma câmara lateral extra para fundir o material do Sistema de Derevestimento (cavacos, perfis triturados e latas). Em ambas as aplicações, podemos usar bomba eletromagnética ou bomba mecânica.
Este tipo de forno é adequado para fusão eficiente e econômica de sucata classe 3, incluindo perfis pintados com ruptura térmica, chapas litográficas enfardadas, latinhas etc, com compostos orgânicos de até 10% em altas taxas de fusão.
A torre é projetada para segurar o material nela. Todos os gases residuais penetram através do eixo e, portanto, pré-aquecem o material. Antes de chegar à câmara de fusão, o material já está semissólido e, portanto, a exposição à penetração direta da chama é muito curta.
Baixo consumo energético < 550 kWh/t
Alta recuperação de metais > 98,5%
Garantir a pureza do alumínio fundido é essencial para produzir peças fundidas de alta qualidade. O Sistema de Filtro e Desgaseificação da HORMESA é projetado para remover impurezas e gás do alumínio fundido, resultando em produtos finais mais limpos, fortes e confiáveis.
Nossos sistemas avançados filtram inclusões e desgaseificam o fundido de forma eficiente, reduzindo a porosidade e melhorando a qualidade geral das suas peças fundidas. Não importa se você está trabalhando com materiais reciclados ou ligas novas, nossas soluções de filtragem e desgaseificação ajudam você a obter resultados superiores a cada vazamento.
O filtro de fundição está localizado na saída do forno de fusão.
O equipamento autoaquecido foi projetado como um forno moderno leve de baixo consumo e é composto pelos seguintes elementos:
A seção de base é construída em chapa de aço eletrossoldada com os suportes correspondentes. É fornecida com um sistema de inclinação manual (turnover) para a operação de esvaziamento. Para um esvaziamento completo do forno antes de reinstalar o filtro, o forno é equipado com um cilindro pneumático ou hidráulico na parte traseira do forno para transferir todo o alumínio para a concha de transporte. O sistema tem a opção de desgaseificação contínua ou separada.
Máquina automática de lingotamento para lingotes e DEOX
de acordo com as especificações do cliente. É possível fundir
alumínio, cobre e ligas de cobre, chumbo, zinco, entre
outros.
Sistema com resfriamento de mistura; ar – água, sistema de pré-aquecimento, roda de fundição ou sistema de dosagem do metal para os moldes, sistema de marcação automática e sistema de desmoldagem automática.
O Forno Homogeneizador da HORMESA é projetado para melhorar as propriedades metalúrgicas de tarugos de alumínio e produtos fundidos, garantindo uma distribuição uniforme de temperatura por todo o material. Este processo reduz tensões internas, elimina a segregação e melhora as propriedades mecânicas gerais do alumínio, resultando em produtos finais de maior qualidade e mais consistentes.
Nossos fornos homogeneizadores são equipados com controles precisos de temperatura e gerenciamento avançado de fluxo de ar para manter o aquecimento consistente, tornando-os ideais para preparar tarugos e bobinas de alumínio para processamento posterior. Seja para extrusão, laminação ou outras aplicações, o Forno Homogeneizador da HORMESA garante que seus produtos de alumínio atendam aos mais altos padrões de qualidade e desempenho.
Utilização de aço inoxidável no interior do forno:
Simplifique seu processo de produção com os sistemas de empilhamento automático da HORMESA. Projetadas para aumentar a eficiência e a precisão, nossas soluções de empilhamento automático garantem que seus produtos de alumínio sejam empilhados de forma organizada e precisa, prontos para armazenamento ou transporte.
Esses sistemas são totalmente automatizados, reduzindo o trabalho manual, minimizando erros e aumentando a produtividade geral. Não importa se você está lidando com tarugos, lingotes ou outros produtos fundidos, nossos sistemas de empilhamento automático integram-se perfeitamente à sua operação, otimizando o fluxo de trabalho e garantindo uma saída consistente e de alta qualidade.
